Guide d'installation des tuyaux et raccords en PPR

Vérifier le tuyau PPR avant l'installation
Avant d'installer des tuyaux en PPR, il convient de vérifier soigneusement les certificats d'assurance qualité des produits, de contrôler l'absence de bulles d'air, de fissures et de rainures sur l'aspect des tuyaux, de briser les extrémités des tuyaux, de rendre l'aspect de l'ensemble du tuyau lisse et de veiller à ce que la couleur soit uniforme.
Vérifier que la taille ou le nombre de tuyaux est conforme à la norme. L'épaisseur de la paroi et l'ovalisation du tuyau sont des facteurs importants pour garantir l'étanchéité de l'installation. L'amincissement de l'épaisseur de la paroi du tuyau affectera la pression nominale du tuyau, et des fissures sont susceptibles de se produire en cours d'utilisation.
Si l'écart de taille du matériau du tuyau est important, cela entraînera facilement une étanchéité insuffisante du raccordement du tuyau et une faible résistance du raccordement, ce qui provoquera des fuites d'eau.
Raccordement d'un tuyau PPR
Les tuyaux d'alimentation en eau en PPR utilisent principalement des raccords thermofusibles.
S'il n'y a pas de bonne méthode d'opération de connexion par thermofusion, même si un bon matériau de tuyau est sélectionné, il est encore difficile de garantir la qualité de l'installation du tuyau.
Si vous voulez garantir la qualité de la connexion, vous devez d'abord choisir un bon outil de thermofusion. Le temps et la température de chauffage de la machine de thermosoudage doivent être strictement respectés conformément aux procédures d'exploitation.
Avant de souder le tuyau, la surface du tuyau et le joint doivent être soigneusement nettoyés, et l'huile, les impuretés et les bavures à la surface du tuyau doivent être éliminées.
Il convient de noter que la longueur du tuyau inséré dans le raccord doit être appropriée et qu'une bride uniforme doit être formée au niveau du joint du tuyau après le raccordement.
S'il est inégal, ou même s'il y a un écart d'un côté, cela signifie que la soudure n'est pas idéale et qu'il est difficile de s'assurer que le joint ne fuit pas, et qu'il doit être reconnecté à temps.
Installation de tuyaux PPR
Le tuyau en PPR adopte la forme de connexion à chaud, et la connexion entre le matériau du tuyau et les raccords du tuyau ne peut être utilisée qu'une seule fois. Par conséquent, lorsque le tuyau d'alimentation en eau est installé dans le mur, il doit être mis en œuvre avec précision en fonction des exigences de conception et des conditions spécifiques du site de construction.
Si la canalisation est posée sous terre, il convient de veiller à réduire au minimum le nombre de joints dans la partie enterrée. Une fois la canalisation installée, il convient d'indiquer son emplacement à l'aide d'une peinture colorée sur le mur ou sur le sol, afin d'éviter d'endommager la canalisation lors de la décoration secondaire.
Parallèlement, il est également très important, pour l'installation des tuyaux en PPR, de mettre en place des supports de tuyaux conformément aux spécifications.
Traitement de la dilatation linéaire des pipelines
Le coefficient de dilatation du tube PPR étant beaucoup plus élevé que celui du tube métallique, la longueur de dilatation et de contraction du tube est également importante, et il convient donc d'y prêter attention lors de l'installation du tube.
Pour les tuyaux posés dans le mur, une fois l'installation terminée, l'espace autour des tuyaux dans la rainure doit être scellé hermétiquement avec du mortier de ciment fin, en s'appuyant sur la résistance au frottement entre le tuyau et le mortier de ciment et sur les propriétés uniques de fluage des tuyaux en plastique pour faire en sorte que la dilatation et la contraction axiales se traduisent par une variation radiale, éliminant ainsi les forces de déformation linéaires.
Par conséquent, les conduites posées dans le mur ne peuvent pas prendre en compte la dilatation linéaire. Pour les conduites installées à l'extérieur, lorsque la distance en ligne droite est longue, la méthode de compensation du bras libre doit être utilisée pour résoudre la déformation due à la dilatation thermique de la conduite, c'est-à-dire pour donner à la conduite de l'espace et de la place pour la dilatation et la contraction libres.
En général, les conduites sont disposées en L et en Z, et des supports fixes et mobiles appropriés sont configurés pour réaliser la compensation. La longueur du bras libre doit être vérifiée par calcul, et l'influence des saisons sur la longueur de dilatation et de contraction des conduites doit être prise en compte.
Traitement anti-Ultraviolet des tuyaux
Étant donné que les tuyaux en PPR sont susceptibles de vieillir en raison d'une exposition prolongée à la lumière ultraviolette, il convient, lors de la conception de la construction, d'envisager de placer les tuyaux dans des endroits tels que des patios, des surfaces ombragées et des puits de canalisation moins ensoleillés.
S'il doit être installé dans un endroit très ensoleillé, il convient de prendre des mesures telles que l'application d'un film anti-ultraviolets ou l'externalisation d'une feuille d'aluminium afin d'éviter le vieillissement prématuré de la canalisation.
De même, lorsque la canalisation est stockée à l'air libre avant son installation, des mesures d'abri doivent également être prises.
Essai hydrostatique des tuyaux PPR
Pour s'assurer de la qualité du raccordement à chaud de la canalisation, une épreuve hydraulique doit être effectuée sur la canalisation après 24 heures de raccordement à chaud ou avant la dissimulation.
Pendant l'essai de pression, il faut d'abord remplir la canalisation d'eau, évacuer l'air qu'elle contient, puis augmenter lentement la pression de l'eau jusqu'à la pression d'essai spécifiée à l'aide d'une pompe à pression, la durée de l'augmentation de pression ne devant pas être inférieure à 10 minutes.
La pression d'essai de la conduite d'eau froide doit être 1,5 fois la pression de service du système, mais pas moins de 1,0 MPa ; la pression de la conduite d'eau chaude doit être 2,0 fois la pression de service du système, mais pas moins de 1,5 MPa.
Stabiliser la pression pendant une heure, vérifier s'il y a des fuites à chaque port de connexion et si la chute de pression dépasse 0,05 MPa. Si la chute de pression dépasse la valeur admissible, il faut en trouver la cause et effectuer à nouveau l'essai de pression pour s'assurer de la qualité de l'interface du tuyau.
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